1.引導(dǎo)與保護
         導(dǎo)衛(wèi)板及導(dǎo)板盒：安裝在軋輥孔型前后，幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地進入和導(dǎo)出軋輥孔型。
         上下衛(wèi)板：夾持和保護軋件，防止其在軋制過程中發(fā)生偏移或變形。
         2.控制與調(diào)整
         扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板與輥：用于調(diào)整軋件的扭轉(zhuǎn)方向，確保軋件按一定的方向運動。
         正反圍盤：固定和限制軋件位置，保證軋件在孔型中穩(wěn)定的變形，并得到所要求的幾何形狀和尺寸。
         3.安全與穩(wěn)定性
         正確的將軋件導(dǎo)入軋輥孔型，防止軋件在軋制過程中的錯誤進入或跳出，從而避免纏輥等事故的發(fā)生。
         通過導(dǎo)衛(wèi)裝置的合理設(shè)計和使用，減少了軋制事故，保證了人身和設(shè)備的安全。
         4.改善工作條件
         潤滑和冷卻作用：導(dǎo)管可以引導(dǎo)冷卻水或潤滑液流向軋件，降低軋件溫度和摩擦阻力，提高軋制效率。
         導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計使得軋輥、軋件和導(dǎo)衛(wèi)自身的工作條件得到改善，提高了設(shè)備的使用壽命。
         5.確保產(chǎn)品質(zhì)量
         盡管孔型設(shè)計合理，但如果導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計或使用不當(dāng)，也不能軋出合格的產(chǎn)品。因此，導(dǎo)衛(wèi)總成在確保線材產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮著重要作用。
         6.高效與自動化
         通過調(diào)速與控制件，如電機、減速器、傳感器和控制器等，實現(xiàn)對導(dǎo)衛(wèi)總成的準(zhǔn)確控制和自動化操作，提高了軋制過程的效率和穩(wěn)定性。