導衛(wèi)板的制作，有時會影響產(chǎn)品試制進度，所以應設(shè)法簡化。
  導板一般多是鑄鋼件，也可以用鋼板割出，材質(zhì)是45號鋼或中碳鋼。
  如果能一期考慮，即根據(jù)導板共用性的原則，把導板種類限制在少范圍，預先訂貨，需要時進行挑選就方便了?；蛘哳A先備有一定厚度的鋼板，使用時再割，僅加工與梁接觸的部位和鉆孔即可。
  衛(wèi)板與孔型關(guān)系密切，沒有孔型不能制作，除開坯孔衛(wèi)板可先訂有鑄鋼件外，其他的均需現(xiàn)場準備。
  異形產(chǎn)品的分塊衛(wèi)板，所用材質(zhì)為45號或7號鋼，強度和耐磨性要好。
  可先準備有一定厚度的鋼板，本車間的中間軋廢件，即用鋼種相同厚度相近的扁鋼件割出初形，準備使用。
  衛(wèi)板的制作不必全由車工加工，因車工效率低，而且前尖不易達到要求，同時占用加工設(shè)備多。
  制作時，將準備好的初形衛(wèi)板，先鍛出所需厚度，再刨出接觸的平面，其他則用砂輪磨成。
  衛(wèi)板前尖與軋輥接觸的部位，鍛造時要適當減薄，再割出圓弧，然后根據(jù)樣板用砂輪磨成。
  衛(wèi)板前尖磨短后，可堆焊接長，修復后仍可繼續(xù)使用。某廠580軋機，每月新舊衛(wèi)板需三千余套，依靠車工根本不可能加工出來，而采用上述工序加工，一套新產(chǎn)品的衛(wèi)板，僅需幾天時間就準備好了，可以大大縮短新產(chǎn)品的試制進程，為擴大品種提供了有利條件。